走進(jìn)湖南湘西自治州豐達(dá)合金科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“豐達(dá)合金”），映入記者眼簾的是一張全球銷售分布圖，上面標(biāo)示出公司產(chǎn)品銷往的每一個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

(資料圖)

豐達(dá)合金近年來深耕國(guó)際市場(chǎng)，產(chǎn)品銷往30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)?！肮镜娜^產(chǎn)品高氮氮化錳規(guī)模與技術(shù)一直保持行業(yè)領(lǐng)先?！必S達(dá)合金董事長(zhǎng)劉漢勇說，今年以來，公司開足馬力生產(chǎn)，1月至5月產(chǎn)值達(dá)4.2億元以上。

↑豐達(dá)合金研發(fā)團(tuán)隊(duì)召開產(chǎn)品研討會(huì)。顏麗君攝（中經(jīng)視覺）

作為從事錳基合金新材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，豐達(dá)合金立足湘西土家族苗族自治州錳礦資源優(yōu)勢(shì)，瞄準(zhǔn)新型錳系高新材料、氮化系列新型合金材料領(lǐng)域，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的錳基合金新材料氮化錳、鍛軋錳、錳鋁合金、錳塊四大系列20多個(gè)高新產(chǎn)品，涉及高端鋼鐵冶煉及鋁型材制造領(lǐng)域，是國(guó)內(nèi)較大的錳系新材料生產(chǎn)企業(yè)。

在豐達(dá)合金氮化錳生產(chǎn)車間，公司自主研發(fā)的加工設(shè)備轟轟作響，豐達(dá)合金總工程師王國(guó)寧正在指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)?！皠?chuàng)新、創(chuàng)造是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的動(dòng)力引擎?！蓖鯂?guó)寧告訴記者，2007年，劉漢勇帶著20多人的團(tuán)隊(duì)成立豐達(dá)合金科技有限公司，根據(jù)高端鋼材的冶煉工藝，提出以氮和錳替代冶煉鋼中價(jià)格高的添加劑，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)工藝革新。

“同樣的爐子，原來一天只能生產(chǎn)7噸產(chǎn)品，1噸產(chǎn)品最高耗電3000千瓦時(shí)左右?，F(xiàn)在一個(gè)爐子的產(chǎn)能達(dá)11噸左右，能耗降至原來的十分之一?！眲h勇說。

“當(dāng)時(shí)國(guó)際上沒有氮化錳產(chǎn)品，相關(guān)加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝都要自主研發(fā)?！泵恳粋€(gè)想法的實(shí)現(xiàn)、新產(chǎn)品的落地，都需要反復(fù)探索和試驗(yàn)。創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)夜以繼日，在如同桑拿房般的車間里一次次地試驗(yàn)，突破一個(gè)又一個(gè)難關(guān)，經(jīng)過2年的努力，終于研發(fā)出高新技術(shù)產(chǎn)品高氮氮化錳。截至目前，產(chǎn)品已提質(zhì)升級(jí)到第8代。

“高新科技研發(fā)是我們區(qū)別于其他產(chǎn)品的根本，只有不斷創(chuàng)新，提高品質(zhì)，才有‘硬實(shí)力’。而一切創(chuàng)新的動(dòng)力都源于人才活力?！必S達(dá)合金研發(fā)部部長(zhǎng)楊家冬介紹，公司成立以來大力培育創(chuàng)新型人才，為員工提供管理、技術(shù)、產(chǎn)品等各種支持。一方面，通過建立創(chuàng)新工作室、舉辦技能大賽、發(fā)放職稱津貼等方法，培養(yǎng)穩(wěn)定的研發(fā)團(tuán)隊(duì)；另一方面，通過與高校、科研院所建立深度產(chǎn)學(xué)研用合作關(guān)系，聯(lián)合創(chuàng)建科創(chuàng)平臺(tái)、專家工作站開展技術(shù)攻關(guān)與成果轉(zhuǎn)化，破解企業(yè)在提質(zhì)、升級(jí)、轉(zhuǎn)型過程中遇到的問題，不斷增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

“錳鋁合金產(chǎn)品制備的傳統(tǒng)技術(shù)為熔融法，該方法能耗高、污染大、成本高。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過國(guó)際科技合作模式，創(chuàng)新出金屬粉末黏結(jié)技術(shù)、金屬粉末液壓成型法等多項(xiàng)集成技術(shù)，研制出高性能錳鋁合金產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了綠色低碳化生產(chǎn)?！睏罴叶嬖V記者。

近3年來，豐達(dá)合金研發(fā)投入1.5億元以上，在金屬粉末鍛壓技術(shù)、金屬氮化技術(shù)、非金屬氮化技術(shù)、金屬粉末黏結(jié)與成型技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)、成果轉(zhuǎn)化等方面不斷取得突破，獲得國(guó)家專利48項(xiàng)、發(fā)明專利6項(xiàng)。同時(shí)，創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化成效顯著，實(shí)現(xiàn)專利成果轉(zhuǎn)化25項(xiàng)，累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近35億元，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達(dá)45億元以上。

“未來，我們將繼續(xù)做好科研創(chuàng)新，堅(jiān)守產(chǎn)品品質(zhì)，并密切關(guān)注市場(chǎng)變化，滿足客戶多元需求。”劉漢勇介紹，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，豐達(dá)合金今年還計(jì)劃建設(shè)氮化金屬綜合性生產(chǎn)基地。（經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 胡文鵬 謝 瑤）

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