工業(yè)大省山東全力打造數(shù)字經(jīng)濟(jì)新優(yōu)勢,培育數(shù)字時代新動能,推動數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實體經(jīng)濟(jì)深度融合,為工業(yè)轉(zhuǎn)型升級插上“數(shù)字翅膀”,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化步伐全線提速。
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智改數(shù)轉(zhuǎn) 解鎖升級“新密碼”
走進(jìn)壽光魯麗木業(yè)股份有限公司的智能家居個性化定制數(shù)字車間,記者看到一塊塊木材板件被機(jī)器人自動抓取后,經(jīng)過選料、切割、封邊等十幾道工序,短時間內(nèi)就變成一套家具。在這里,原木在按照德國工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)建成的生產(chǎn)線上,被一步步加工成高端板材,再到家具成形,整個過程僅需2人操控。
智改數(shù)轉(zhuǎn),空間無限。據(jù)壽光市工信局局長張宏雨介紹,近年來,壽光把智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為產(chǎn)業(yè)升級重要抓手,推動新一代信息技術(shù)與工業(yè)深度融合,出現(xiàn)了一批“無人車間”。
在福田汽車諸城廠區(qū)總裝數(shù)字化車間里,智能五合一加注設(shè)備正為車輛加注工作液。新華社記者 陳國峰攝
壽光并非孤例。山東依托實體經(jīng)濟(jì)規(guī)模體量大、應(yīng)用場景豐富等比較優(yōu)勢,持續(xù)推動“工賦山東”專項行動,深入實施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動,“數(shù)實融合”加速崛起。
通過數(shù)字賦能,越來越多的工廠生產(chǎn)車間變“聰明”了:智能聯(lián)網(wǎng)定扭擰緊機(jī)根據(jù)后臺數(shù)據(jù)自動擰緊輪胎螺絲,操作完成后自動返回原點;智能五合一加注設(shè)備掃描二維碼,即可對車輛加注轉(zhuǎn)向液、液壓油、防凍液等5種工作液……福田汽車諸城廠區(qū)總裝數(shù)字化車間里機(jī)器轟鳴,每道工序有條不紊。
“數(shù)字化升級后,車間生產(chǎn)效率提高20%、人工成本約降低20%,同時滿足了卡車、工程車柔性化生產(chǎn)需求?!备L锲嚂r代事業(yè)部信息技術(shù)部高級經(jīng)理崔玉國說,今年他們還將對供應(yīng)鏈進(jìn)行數(shù)字化改造。
廣建平臺 筑牢數(shù)字“新底座”
一條生產(chǎn)線可切換生產(chǎn)市面上的八成紗線品種,這在以前的紡織行業(yè)是不可想象的,但搭上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快車的山東正凱新材料股份有限公司,把這一夢想變?yōu)楝F(xiàn)實。
以前,為滿足客戶的不同需求,正凱經(jīng)常面對多品種、小批量訂單,生產(chǎn)過程涉及數(shù)十種原料、上百種品類快速切換調(diào)整,生產(chǎn)和設(shè)備管理十分繁雜。幾年前,正凱牽手卡奧斯,打造基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能的紡紗生產(chǎn)智造平臺,告別了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,實現(xiàn)全流程數(shù)字化監(jiān)控與管理,生產(chǎn)效率提高30%,研發(fā)周期縮短40%。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“數(shù)實融合”的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施和新型應(yīng)用模式,已成為驅(qū)動千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新引擎。誕生于山東的卡奧斯已在紡織、化工、模具、汽車等諸多行業(yè)構(gòu)建起生態(tài)體系,鏈接全球近90萬家企業(yè),服務(wù)企業(yè)8萬余家。
山東工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)應(yīng)用不斷走深向?qū)?。?jù)山東省工信廳一級巡視員高方介紹,山東搶抓國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)建設(shè)契機(jī),已培育卡奧斯、浪潮云洲、藍(lán)海、橙色云4個國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,29個平臺入選國家特色專業(yè)型平臺。
縱深推進(jìn) 打造“齊魯新模式”
在位于諸城市的山東大業(yè)股份有限公司倉儲中心,鋼簾線一廠廠長蒼俊祥告訴記者,整個倉庫就是一張“大地圖”,一輛輛AGV搬運車從出貨口接收產(chǎn)品后,自動識別貨位號,精準(zhǔn)搬運到相應(yīng)位置,24小時不間斷作業(yè)。
全流程信息采集MES系統(tǒng)、全自動物流系統(tǒng)、智能工藝控制……在大業(yè)股份,從原料入庫到產(chǎn)品發(fā)貨,智能化貫穿始終?!澳壳爱a(chǎn)品合格率提高至99.8%以上,生產(chǎn)效率提高10%,前兩個月產(chǎn)銷兩旺、滿產(chǎn)滿銷。”蒼俊祥表示,今年將對車間設(shè)備和生產(chǎn)線進(jìn)一步改造更新。
在山東大業(yè)股份有限公司智能化檢配中心,龍門吊自動抓取鋼圈。新華社記者 王厚原攝
在深化拓展智能化改造的道路上,不只有大業(yè)股份。在位于安丘市的博陽機(jī)械制造有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi),智慧元素?zé)o處不在。“以前生產(chǎn)線設(shè)備都是單機(jī)作業(yè),無法互聯(lián)互通,生產(chǎn)效率不高?!笨偨?jīng)理閆吉祥說,通過建設(shè)5G智慧工廠,現(xiàn)在一個人就能管理一個車間,幾個人就能管理一個工廠。在博陽機(jī)械帶動下,藍(lán)想環(huán)境、山水水泥、魯豐集團(tuán)等30多家當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)企業(yè)啟動了智能化技改項目。
據(jù)悉,山東今后將推動工業(yè)企業(yè)在更廣范圍、更深層級開展數(shù)據(jù)采集、傳輸、存算、管理及應(yīng)用,以工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動制造業(yè)資源優(yōu)化配置,打造“產(chǎn)業(yè)大腦+晨星工廠”新模式。力爭到2025年,不少于10000家規(guī)上工業(yè)企業(yè)實施“云行齊魯”數(shù)據(jù)賦能專項行動,新增數(shù)字化改造設(shè)備超過50萬臺套。(記者 陳國峰 王厚原)
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