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摘取造船工業(yè)“皇冠上的明珠”
2023-08-21 05:04:51來源: 新華社

新華社記者 張泉 賈遠琨

大型郵輪、大型液化天然氣(LNG)運輸船,由于設計建造難度極高,與航空母艦并稱為造船工業(yè)“皇冠上的三顆明珠”。能夠建造此類船舶,是一個國家工業(yè)實力和科技水平的集中體現。

隨著我國首制大型郵輪日前順利完成首次試航,我國造船業(yè)即將正式集齊“三顆明珠”。越來越多高端船型的成功建造,成為我國造船業(yè)高質量發(fā)展的最佳注腳。


(資料圖片)

打造“漂浮在黃金水道上的黃金產業(yè)”

上海外高橋造船碼頭,323.6米長、24層樓高、13.55萬總噸的“愛達·魔都號”靜靜??吭谶@里,宛如一座“海上城市”。

這是由中國船舶外高橋造船建造的我國首制大型郵輪。2019年10月開工,2023年6月出塢,預計2023年年底交付。

“因產業(yè)鏈長、帶動性強,郵輪產業(yè)被譽為‘漂浮在黃金水道上的黃金產業(yè)’?!敝袊巴飧邩蛟齑偨浝怼⒋笮袜]輪項目總設計師陳剛說,一艘大型郵輪僅總裝建造就能創(chuàng)造超過5000個就業(yè)崗位,郵輪制造對經濟發(fā)展的拉動比例可達1:14。

大型郵輪是名副其實的巨系統(tǒng)工程,以“愛達·魔都號”為例,全船零件數量2500萬個。工程物量大、技術難度高、供應鏈協(xié)同復雜,使得大型郵輪的設計建造難度極大,長期以來被少數幾家歐洲船廠壟斷。

為此,我國組織數十家單位開展技術攻關,相繼突破了重量重心、振動噪音和安全返港等領域關鍵技術,以及薄板焊接變形控制等22項工藝難點,有力保障了我國首制大型郵輪建設的順利推進。

2022年8月,第二艘國產大型郵輪開工建造,我國向著大型郵輪批量化、系列化建造邁出重要一步。

“我國正逐步形成一批郵輪本土標準和技術體系,將有力支撐我國郵輪產業(yè)發(fā)展,為實現郵輪完全自主設計建造打下扎實基礎?!标悇傉f。

迭代創(chuàng)新提升“中國造”大型LNG運輸船國際競爭力

中國船舶滬東中華的造船碼頭上一派繁忙景象,炎熱的天氣并沒有影響生產的熱情。在這里,12艘不同型制的大型LNG運輸船正在建造。

大型LNG運輸船是國際公認的高技術、高附加值、高可靠性船舶。這種船被稱為“海上超級冷凍車”,需要創(chuàng)造低于零下163攝氏度的液化天然氣儲存環(huán)境,同時還要在長途運輸中確保遭遇海浪顛簸、極端天氣等情況時不發(fā)生泄漏。由于其建造難度極大,曾長期被國外壟斷。

1997年,滬東中華啟動大型LNG運輸船研制,經過10余年集智攻關,攻克一系列關鍵核心技術,于2008年成功交付我國第一艘大型LNG運輸船。此后10余年間,我國造船企業(yè)堅持自主研發(fā),對相關技術持續(xù)迭代更新。

目前,我國已形成以滬東中華、大船重工、江南造船、招商海門和江蘇揚子江船業(yè)為主的多個大型LNG運輸船建造企業(yè)集群?!拔覈笮蚅NG運輸船實現了奮起直追、迭代創(chuàng)新的長足發(fā)展,不斷縮短與國際同行的差距?!睖麞|中華總工程師宋煒說。

中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會數據顯示,2022年,我國承接大型LNG運輸船的全球訂單份額超過30%,創(chuàng)歷史新高;2023年1至7月,我國承接大型LNG運輸船18艘,占全球總量的35%,市場份額進一步提升。

“這一成績的取得,打破了少數國家建造商壟斷全球大部分大型LNG運輸船建造市場的格局,開啟了這一領域全球充分競爭發(fā)展的新階段?!敝袊肮I(yè)行業(yè)協(xié)會秘書長李彥慶說。

以高端化智能化助力造船業(yè)高質量發(fā)展

大型郵輪和大型LNG運輸船領域的突破是我國造船業(yè)高質量發(fā)展的縮影。

8月14日,廣州南沙,一艘可運載7000輛汽車的雙燃料汽車運輸船駛離碼頭,出海試航,這是中國船舶廣船國際為一家挪威航運公司建造的汽車運輸船。目前,廣船國際手持25艘汽車運輸船的訂單。

中國船舶廣船國際副總經理周旭輝介紹,廣船國際攻克了汽車運輸船建造的一系列關鍵技術,迅速進軍這一快速增長的市場,為企業(yè)發(fā)展開拓了新的盈利增長點。

中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會數據顯示,2023年1至6月,我國造船完工量、新接訂單量、手持訂單量全面增長;建造交付的高技術、高附加值船舶顯著增加,22000立方米超大型乙烯運輸船、全球首艘M350型浮式生產儲卸油船等一系列高端船型和海洋工程裝備順利交付。

此外,我國船企還大力推進船舶建造數字化轉型。

在招商工業(yè)海門基地的智能制造示范車間,自動化鋼材輸送系統(tǒng)、激光焊接機器人等先進智能生產設備和系統(tǒng)高效有序地運行著?!爸悄苤圃焓痉盾囬g生產效率較傳統(tǒng)模式提升了20%以上?!闭猩坦I(yè)海門基地總經理梅中華說。

“能力優(yōu)勢是我國船舶工業(yè)現在最大的優(yōu)勢。我們的自主設計、自主配套越來越多,數字化智能化水平、工程師技能水平不斷提升?!崩顝c說,未來,中國船舶工業(yè)將進一步加快綠色化智能化轉型,不斷推動制造能力優(yōu)化升級。

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