你印象中的紡織企業(yè)還是機(jī)器日夜轟鳴、工人扎堆勞作的場(chǎng)景嗎?現(xiàn)實(shí)是我國(guó)的紡織企業(yè)早就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。在新鄉(xiāng)化纖，扛絲推車這樣的體力活更是先行一步，用上了5G技術(shù)。“5G+AGV”(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸機(jī)器)投用后，搬運(yùn)效率至少提高20%以上。

日前，記者來(lái)到國(guó)內(nèi)紡織龍頭企業(yè)、新鄉(xiāng)化纖新區(qū)五長(zhǎng)絲車間，整個(gè)車間內(nèi)難覓人影，只見122臺(tái)紡織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)“吐”出一個(gè)個(gè)紡絲卷繞。

“以前落絲后要用人工搬運(yùn)，一車絲足足有400斤，是個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)勁的體力活。”車間副主任王建林說(shuō)，現(xiàn)在落絲車滿載后，6臺(tái)接到指令的“5G+AGV”搬運(yùn)機(jī)器人就會(huì)按照預(yù)先設(shè)定好的路線，自動(dòng)前來(lái)把絲車搬運(yùn)到指定位置。從落絲到AGV運(yùn)絲再到檢測(cè)、自動(dòng)進(jìn)庫(kù)，全程實(shí)現(xiàn)了智能化。

記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，“5G+AGV”機(jī)器接受指令只需50毫秒，在140米的車間通道中，AGV機(jī)器人穿梭自如，可以自動(dòng)避讓障礙物，還能靈活調(diào)整運(yùn)輸路線，作業(yè)效率大幅提高。

5G時(shí)代，AGV機(jī)器人有望迎來(lái)大規(guī)模應(yīng)用。新鄉(xiāng)移動(dòng)的技術(shù)人員介紹，只有5G的高帶寬和高速率才能滿足工業(yè)環(huán)境下設(shè)備互聯(lián)和遠(yuǎn)程交互應(yīng)用需求。“5G帶來(lái)的作用是綜合的、多方面的，不僅緩解勞動(dòng)力成本上漲帶來(lái)的壓力，而且提高了生產(chǎn)效率，降低單位時(shí)間內(nèi)的成本，從而提升盈利空間。”王建林說(shuō)。

目前，新鄉(xiāng)化纖廠區(qū)已實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，正在大范圍推動(dòng)信息化改造升級(jí)，將5G技術(shù)架構(gòu)設(shè)計(jì)運(yùn)用到不同的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景，利用5G網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)設(shè)備無(wú)縫連接，并進(jìn)一步打通設(shè)計(jì)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等環(huán)節(jié)，屆時(shí)將會(huì)建成一個(gè)完全互聯(lián)互通的5G智慧工廠。

關(guān)鍵詞： 5G+AGV 紡織業(yè)智能化